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熱縮管的常見問題

訪問量 : 68503    編輯時間 : 2020-09-28    來源: 熱縮管

小編在之前的其他文章中介紹過關于熱縮管的生產(chǎn)工藝,其主要分為5個部分:1.混料:將設定好的原材料進行配料,然后將其放入密煉機中混煉制造出母料粒子;2.擠出:將上述母料放入擠出機中;3.輻照:將上述管材經(jīng)過電子加速器進行輻照;4.擴張;5.包裝;這里就不詳細的說了,可以查閱之前相關的其他基礎性文章。


我們這里來介紹關于熱縮管生產(chǎn)制造過程中,比較常出現(xiàn)的一個關鍵性問題,對于熱縮管來說,熱縮管的內(nèi)徑是一個非常重要的特性指標,當我們在使用熱縮管的過程中,是要將熱縮管套于某個物件上進行加熱收縮的,但我們的物件尺寸各異,有很多情況下,需要熱縮管包裹的物件各段截面差異大,因此需要選擇較小內(nèi)徑的尺寸,從而保證熱縮管熱縮結(jié)束后能包裹住最小截面尺寸的地方,這樣一來我們選擇時就經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)徑剛好能套進物件。如果我們熱縮管的內(nèi)徑變小了,那自然而然的就是無法套進去,因此不能使用。


熱縮管是怎樣造成內(nèi)徑變小的呢?接下來我們就來詳細說明一下。由于在擴張的過程是將熱縮管經(jīng)過模具然后變大后貼合模具,因此尺寸會直接受到模具的影響,如果模具小了,那自然熱縮管的內(nèi)徑會變小,當然一般情況下,這種情況很少發(fā)生,那如果模具在選擇沒問題的情況下是怎么發(fā)生的呢?這里就又得往前追溯了,如果熱縮管在輻照過程中,交聯(lián)度太高的話,在擴張過程中的收縮應力就會很大,有可能造成無法擴張到想要的尺寸,因此保證輻照過程的劑量合適非常重要。再進一步說,如果上面兩個原因均沒有的情況下,也就是說擴張出來是正常的、合格的,到客戶端為什么又內(nèi)徑變小了呢?這種情況下,通常還有兩個原因:1、熱縮管剪切或者纏繞的工序,通常還需要經(jīng)過熱水浴處理,目的是讓熱縮管平直,如果水浴溫度過高,會造成部分收縮;2、運輸和儲藏溫度過高,導致熱縮管收縮,大部分熱縮管在五六十攝氏度就會呈現(xiàn)部分收縮的特性。


以上就是今天的全部內(nèi)容啦,如果在熱縮管使用過程中遇到其他問題,歡迎聯(lián)系我們蘇州市飛博冷熱縮制品有限公司。

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